数控钢筋锯切套丝生产线邯郸市直营店

来源：河南省建贸机械设备有限公司 时间：2024-05-20 10:53:30 [举报]

数控钢筋锯切套丝生产线邯郸市直营店

该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动科技产品，具有水平，国内本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等。

本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等。 该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接，实现全自动流程，无需人工干预。数控钢筋锯切套丝生产线原理：数控钢筋锯切套丝生产线采用自动输送平台，采用160mm的无缝管，输送轮数量也有所增多，输送轮加粗加大，面更大，输送力更强，输送速度快一倍，大大了工作效率，定尺板和下料板一体的，加厚到20mm，力度强，更稳固，采用的是45号钢，抗冲击强。

数控钢筋锯切套丝打磨生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即 可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运； 钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度了效率； 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点； 缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等.

设备和1、新机运行30小时后，检查并紧固各螺栓。2、新机运行200小时后更换减速器油。3、新机运行100小时后（大约15天）更换锯切机液压油。4、 以后每间隔2周给套丝打磨生产线的所有点（各转动部件、轴承、链条、链轮等）加注相应的油脂（钙基黄油）。5、 以后每年更换一次液压油、减速器油。6、液压油：长城46#液压油（或MHM68或MHM100抗磨液压油）。7、减速机油：MIEP320或MIEP460中负荷工业齿轮油。8、油：普通钙基脂黄油。9、经常用刷子清理和零部件下面的氧化铁皮和杂物，保护面清洁。10、经常检查螺栓螺母的紧固情况，如有松动应及时紧固。11、机器出现不正常的异响，应及时停机检查，排除问题后方可使用12、每班工作完成后，应当切断电源，清理各部位尘埃及杂物。13、机器长期不用时，应关闭电源，注意通风防潮，入库或遮盖，机器上所有外露的加工部位均应涂上防锈油。14、所有运转部位如轴承、链轮、链条、锯切机油泵及轴承油嘴每班班前检查有无缺油现象，如有，应及时加注。15、开机前应先检查锯切机液压油箱是否缺油，如有缺油现象，要添加至规定油位（长城46＃液压油）。17、开机前检查套丝机、打磨机各部位及液压油、冷却液等是否符合要求。

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