数控钢筋剪切生产线张家界市详情

来源：河南省建贸机械设备有限公司 时间：2024-05-20 11:05:51 [举报]

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钢筋笼全长9米时一般用两根过渡箍，缠绕筋起点位置为前端，在前端外套入一个过渡箍，避免在缠绕区内。末端在钢筋笼尾部胶辊面位置套入一个过渡箍，当缠绕筋工作到附近时，用手掌推动过渡箍向后，(注意：不能用手抓过渡箍，此时过渡箍是状态，容易对人造成伤害。)直止过渡箍退出钢筋笼。前端过渡箍也可如此。

的锯切是由工人人工定尺，整个加工技术流程工序十分繁琐，而且中需要劳动人员多、且钢筋加工工人的费用颇高，特别是所有的加工工序如钢筋的调直、弯曲、切断不能一次完成，基本每道工序都需要单的简易设备进行搭配，各工序均需配备专职人员及小型设备进行分工加工，才可完成箍筋加工成型，对人力物力利用率十分低下，很大程度上都无法确保建筑工程以及施工工期。1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线，钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨工艺实现了自动化生产，了套丝生产设备的自动化程度 并了劳动力。2、全机配备横向上料装置，上料方便，自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。3、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，了套丝生产设备的自动化程度并劳动力。4、短的时间实现从原材料到两端套丝半成品，具有智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料。

该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动科技产品，具有水平，国内本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等。

1，采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。 2， 通过变频电机驱动丝杠机构来剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。 3， 采用液压锯切，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。 4，锯床采用国内的双面锯床。 5、合理的气动设计理念，主管道采用不锈钢管传输，了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后。

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